Welche Informationen sollte eine Gusseisen-Zeichnung für den Lieferanten enthalten?

Alexander Wosinski · 23 Sep. 2026

Eine vollständige Gusseisen-Zeichnung für den Lieferanten muss Maßangaben, Werkstoffbezeichnung, Toleranz- und Oberflächenangaben, Bearbeitungshinweise sowie relevante Normen und Prüfanforderungen enthalten. Nur wenn alle diese Informationen klar und eindeutig in der technischen Zeichnung dokumentiert sind, kann der Lieferant das Halbzeug oder Fertigteil ohne Rückfragen und Korrekturrunden exakt nach Ihren Vorgaben liefern. Die folgenden Abschnitte gehen auf jede dieser Anforderungen im Detail ein.

Welche Maßangaben sind in einer Gusseisen-Zeichnung unverzichtbar?

Eine Gusseisen-Zeichnung muss mindestens Außendurchmesser, Innendurchmesser (bei Rohren und Ringen), Länge, Wandstärke sowie alle funktionsrelevanten Geometriedetails wie Bohrungen, Absätze oder Nuten enthalten. Ohne vollständige Bemaßung kann der Lieferant weder den richtigen Rohling auswählen noch den Sägezuschnitt oder die Vorbearbeitung korrekt ausführen.

Für Strangguss-Halbzeuge gilt: Der Lieferant wählt auf Basis der Außenabmessungen das passende Ausgangsmaterial aus dem Lagerbestand aus. Fehlen Angaben zum Innendurchmesser oder zur Länge, entstehen unnötige Rückfragen, die die Lieferzeit verlängern. Besonders bei Ringen und Rohren ist die Angabe des Innenmaßes entscheidend, da der Lieferant sonst nicht beurteilen kann, ob ein Vorbohrschritt erforderlich ist.

Neben den Hauptmaßen gehören auch Aufmaße in die Zeichnung. Wenn das Bauteil nach der Lieferung noch weiterbearbeitet wird, sollte klar angegeben sein, mit welchem Aufmaß geliefert werden soll, zum Beispiel vorgedreht mit einem Aufmaß von +1,0 mm. Diese Angabe ersetzt keine Toleranzangabe, sondern ergänzt sie und gibt dem Lieferanten den nötigen Spielraum für die Vorbearbeitung.

Welcher Werkstoff muss in der Zeichnung angegeben werden?

Die Zeichnung muss die genaue Werkstoffbezeichnung nach DIN EN 16482 enthalten, zum Beispiel GJL-250C für Grauguss oder GJS-400-15C für Sphäroguss. Eine allgemeine Angabe wie „Gusseisen“ reicht nicht aus, da sich die mechanischen Eigenschaften zwischen den Güten erheblich unterscheiden und die Werkstoffwahl direkte Auswirkungen auf die Bearbeitbarkeit und die Bauteilfunktion hat.

Grauguss (GJL) und Sphäroguss (GJS) unterscheiden sich grundlegend in Zugfestigkeit, Dehnung und Zähigkeit. GJL-Werkstoffe eignen sich gut für schwingungsdämpfende Anwendungen und Gleitführungen, während GJS-Güten wie GJS-600-3C oder GJS-700-3C für höhere mechanische Belastungen und schlagbeanspruchte Bauteile eingesetzt werden. Wer in der Zeichnung nur „Grauguss“ schreibt, lässt dem Lieferanten einen Interpretationsspielraum, der zu Fehllieferungen führen kann.

Wenn Bronze oder andere NE-Metalle gefordert sind, gilt dasselbe Prinzip: Die Legierungsbezeichnung muss eindeutig angegeben sein. Ein Lieferant, der verschiedene Bronzelegierungen im Sortiment führt, kann ohne klare Werkstoffangabe keine normkonforme Lieferung garantieren. Die Werkstoffpalette im Lieferprogramm gibt einen Überblick darüber, welche Güten ab Lager verfügbar sind.

Was bedeuten Toleranz- und Oberflächenangaben für den Strangguss-Lieferanten?

Toleranzangaben legen fest, in welchem Maßbereich ein Bauteil noch als funktionsfähig gilt. Oberflächenangaben definieren die zulässige Rauheit einer bearbeiteten Fläche. Beide Informationen sind für den Strangguss-Lieferanten entscheidend, weil sie bestimmen, ob eine Rohlieferung ausreicht oder ob Vorbearbeitungsschritte wie Drehen oder Fräsen erforderlich sind.

Bei Strangguss-Halbzeugen wird zwischen dem Rohzustand und bearbeiteten Zuständen unterschieden. Wenn die Zeichnung enge Toleranzen vorschreibt, zum Beispiel H7 für eine Passbohrung, muss der Lieferant diese entweder selbst einarbeiten oder das Halbzeug mit ausreichend Aufmaß liefern, damit der Kunde die Endbearbeitung in seiner eigenen Fertigung vornehmen kann. Die Zeichnung muss klar angeben, welcher Zustand geliefert werden soll.

Oberflächenangaben nach DIN EN ISO 1302 mit Ra-Werten (zum Beispiel Ra 3,2 oder Ra 1,6) geben dem Lieferanten vor, welche Bearbeitungsqualität die jeweilige Fläche erfordert. Fehlende Oberflächenangaben führen häufig dazu, dass der Lieferant eine zu grobe oder zu feine Bearbeitung wählt, was entweder Nacharbeit oder unnötige Kosten verursacht.

Welche Angaben zur Bearbeitung gehören in eine vollständige Zeichnung?

Eine vollständige Gusseisen-Zeichnung für den Lieferanten enthält Angaben zum gewünschten Lieferzustand: Rohware, gesägter Zuschnitt, vorgedreht, vorgefräst oder einbaufertig nach Zeichnung. Ohne diese Information kann der Lieferant nicht entscheiden, welche Bearbeitungsschritte er ausführen soll, und liefert entweder zu wenig oder zu viel bearbeitete Ware.

Konkret sollte die Zeichnung folgende bearbeitungsbezogene Angaben enthalten:

Lieferzustand (Rohware, gesägt, vorgedreht, vorgefräst, einbaufertig)
Aufmaße für jeden Bearbeitungsschritt, der beim Kunden noch folgt
Angaben zu Bohrungen, Gewinden oder Nuten, die der Lieferant einarbeiten soll
Hinweise auf besondere Bearbeitungsrichtungen, zum Beispiel bei anisotropen Werkstoffen
Anforderungen an die Sägeflächen, sofern besondere Ebenheit oder Rechtwinkligkeit gefordert ist

Wenn der Lieferant einbaufertige Teile nach Zeichnung fertigen soll, muss die Zeichnung vollständig bemaßt und toleriert sein, ohne offene Fragen zu Geometrie oder Werkstoff. Unvollständige Zeichnungen führen zu Rückfragen, Verzögerungen und im schlimmsten Fall zu Ausschussteilen. Die Bearbeitungsleistungen umfassen Sägen, Drehen und Fräsen bis hin zur Fertigbearbeitung nach Zeichnung.

Welche Normen und Prüfanforderungen sollte die Zeichnung referenzieren?

Die Zeichnung sollte mindestens die Werkstoffnorm DIN EN 16482 referenzieren, sofern Strangguss-Halbzeuge aus Grauguss oder Sphäroguss gefordert sind. Darüber hinaus sollten alle Prüfanforderungen angegeben werden, die der Lieferant nachweisen muss, zum Beispiel Zugfestigkeit, Härte oder chemische Zusammensetzung.

Normreferenzen in der Zeichnung erfüllen zwei Funktionen: Sie definieren die Mindestanforderungen an den Werkstoff und bilden die Grundlage für die Qualitätsdokumentation. Ein Lieferant, der nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist, kann auf Basis dieser Normangaben Prüfzeugnisse und Materialzertifikate ausstellen, die der Kunde für seine eigene Qualitätssicherung benötigt.

Wenn besondere Prüfungen gefordert sind, zum Beispiel Ultraschallprüfung, Härteprüfung nach Brinell oder eine Gefügeprüfung, müssen diese explizit in der Zeichnung oder in einem begleitenden Prüfplan angegeben sein. Allgemeine Hinweise wie „hohe Qualität erforderlich“ sind für den Lieferanten nicht umsetzbar. Konkrete Prüfanforderungen mit Prüfmethode, Prüfumfang und Abnahmekriterium sind die einzige belastbare Grundlage für eine normkonforme Lieferung.

Wie sollte eine Gusseisen-Zeichnung strukturiert und übergeben werden?

Eine Gusseisen-Zeichnung sollte im Schriftfeld Werkstoffbezeichnung, Zeichnungsnummer, Revision, Maßstab und verantwortliche Person enthalten. Die Übergabe an den Lieferanten erfolgt am besten als PDF mit unveränderlichem Inhalt, ergänzt durch eine STEP- oder DXF-Datei für komplexe Geometrien, die der Lieferant für die Programmierung seiner Bearbeitungsmaschinen benötigt.

Strukturell gilt: Alle Maße, Toleranzen und Oberflächenangaben gehören direkt in die Zeichnung, nicht in eine separate E-Mail oder ein Anschreiben. Informationen, die nicht in der Zeichnung stehen, können bei der Übergabe an die Fertigung verloren gehen. Das Schriftfeld ist der zentrale Ort für Werkstoff, Norm und Lieferzustand; diese Angaben sollten dort immer vollständig ausgefüllt sein.

Bei Erstaufträgen empfiehlt sich ein kurzes technisches Klärungsgespräch vor der formellen Bestellung. So lassen sich Unklarheiten in der Zeichnung frühzeitig beseitigen, bevor Material gesägt oder bearbeitet wird. Revisionsstände müssen klar gekennzeichnet sein, damit Lieferant und Kunde immer auf demselben Zeichnungsstand arbeiten.

Wie MK Strangguss GmbH bei Ihrer Zeichnungsanfrage unterstützt

Als Vollservice-Partner für Strangguss-Halbzeuge aus Grauguss (GJL) und Sphäroguss (GJS) nimmt die MK Strangguss GmbH Zeichnungsanfragen für alle Bearbeitungsstufen entgegen. Das Leistungsspektrum umfasst:

Lieferung als Rohware oder gesägter Zuschnitt ab Lagerbestand von rund 1.000 Tonnen in Abmessungen von 20 mm bis 740 mm
Vorgedrehte Halbzeuge mit einem Aufmaß von +1,0 mm für eine direkte Weiterbearbeitung in Ihrer Fertigung
Vorgefräste Oberflächen (4- und 6-seitig) sowie Ringe und Rohre mit vorgebrachter Innenbohrung nach Ihren Vorgaben
Einbaufertige Bauteile nach Zeichnung, gefertigt über ausgewählte Bearbeitungspartner, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015
Werkstoffe nach DIN EN 16482, von GJL-250C bis GJS-700-3C, überwiegend aus deutscher Herstellung

Wenn Ihre Zeichnung noch offene Fragen enthält oder Sie unsicher sind, welcher Lieferzustand für Ihre Anwendung sinnvoll ist, sprechen Sie unser Vertriebsteam direkt an. Wir klären Werkstoff, Abmessungen und Lieferzeit gemeinsam mit Ihnen, bevor der Auftrag ausgelöst wird.

Kontaktieren Sie unsere Ansprechpartner unter Tel. +49 2391 607744-0 oder info@mk-strangguss.de, Mo. bis Fr. von 07:00 bis 18:00 Uhr.